1、关掉电源,卸下防护罩,佛山同步带,旋松马达的装配螺栓。移动马达使皮带足够松弛,不需要撬开就能取下皮带,千万不要把皮带撬下来。
2、取下旧皮带,检查是否有异常磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
3、选择合适的皮带替换。
4、清洁皮带及皮带轮,应将抹布沾少许不 易挥发的液体擦拭,输送带在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗皮带均是不可取的。为去除油污及污垢,用砂纸或尖锐的物体刮,1M同步带,显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须保持干燥。
5、检查皮带轮是否有异常磨损或裂纹,如果磨损过量,则必须更换带轮。
6、检查带轮是否成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步皮带传动装置的运转的至关重要的。
7、检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性及润滑情况等。
H同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。H同步带主要应用于小封装和高速运转,具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器,如办公室机器和电脑,使用H型同步带是理想的解决方案。
H同步带设计要点:
1、梯形齿形式。
2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。
3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。
4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。
使用同步带应注意的问题[ 4 ]
(1) 带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命 ,齿廓形状变化 ,S3M同步带,带齿与带轮轮齿不能正确啮合 ,则会造成同步齿形带在短期内失效。
(2) 同步齿形带传动中 ,为避免同步带从带轮一侧滑脱 ,带轮必须有挡盘 ,挡盘应比带的背面高出 1~2mm,并有约为 5° 的倾角。
(2)为同步带结构设计选用面料材料。
该布的主要功能是保护牙齿和强度层,提高牙齿的剪切力和耐磨性,减少齿面摩擦系数,降低噪声,S1M同步带,提高传动效率。因此请求布材料具有良好的强度和耐磨性,能承受强大的剪切作用,而且保证纵向断裂伸长率100%
~同步带同步带
150%,并可对固化温度高于160℃。尼龙具有良好的强度和耐磨性,断裂伸长率比聚酯纤维,耐热性优于氨纶(200℃),并能满足同步带布材料的要求。比较了德国进口的高弹性尼龙织物。
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